高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机机械部分

对于开清棉机械，打击点由粗到细，由自由打击到握拷打击，满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤，赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备，提高了除杂、除尘效果，实现了早落少碎，设备占地面积比传统设备减少50%开松机，除杂风量比传统设备减少70%，耗电比传统设备少54%。

由以上介绍可知，为了便开清棉这一系统佳的目标，应该采用整体设计法，使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化，并使得备要素之间棍互配合、相互协调，实现佳匹配。

开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数

键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据再生棉开松机，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数废旧衣物开松机，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。

开松机机械排列方案的选择

(七)棉箱机械角钉打盛宝特手后方，一般不宜使用凝棉器，

否则后一只打盛宝特手处回收杂质严重。但在豪猪式开松机和帘子给棉机的后方宜加装凝棉器，使输棉通畅，而且有利于对气流的运用。

(八)为了给棉均匀，提高棉卷均匀度，在后一只打盛宝特手前，宜加装V型帘子棉箱或用双棉箱给棉机。

(九)为了保证棉卷结构良好，提高棉卷均句度，后一只打盛宝特手宜选择梳针打盛宝特手。

(十)为了提高生产效率，改善棉卷均匀度和减轻劳动强度，在清棉机上宜加装自动落卷、拔卷和生头装置。

(十一)采用清钢联合机时，请棉机上的成卷部分可以用与梳棉机联结的管道来代替。在开松机机配列中，原棉后经梳针打盛宝特手处理后，可直接分配到梳棉机后方的储棉箱中。

开松机开松除杂机构的作用

3.综合打盛宝特手  综合式打盛宝特手是由翼式刀片与梳针板结合 而组成的打字形式，其结构如图2 -21所示。每一打盛宝特手臂上都是刀片装在前雨，梳针板装在后面，因此，它兼有翼式打字和梳针打盛宝特手的特点。刀片作用角为70°，梳针直径为2.5毫米，梳针倾角为20°，植针密度为1.42枚/厘米2，梳针的高度前排低于刀片2毫米，然后逐排加高，到末一排针高与刀片平齐，以加强对棉层的梳理作用。打盛宝特手万片可根据工艺要求进行拆装，拆下刀片换上护扳，即可作为梳针打盛宝特手使用。综合打盛宝特手在工作时，先由刀片对棉层全宽度进行打击，然后由梳针对棉层进行分割、撕扯和梳理。因此，综合打盛宝特手的开松作用优于翼式打盛宝特手，除杂作用则优于梳针打盛宝特手，其打击作用较翼式打盛宝特手缓和，杂质和纤维损伤辑少，是目前国内开松机常用的一种打子形式。

开松机开松除杂机构的作用

2.梳针打盛宝特手  梳针打盛宝特手的掬造类似翼式打盛宝特手，只是以 植有梳针的梳针板代替了翼式打盛宝特手的刀片。每个梳针板上约有梳针1000枚左右，在梳针打盛宝特手作用于被天平罗拉握持的棉层时，梳针能刺入棉层，对棉层进行分割、撕扯和梳理，因此打下的棉束较小而均匀，开松效果好。但因对棉层的打击力量较弱，除杂作用不如翼式打盛宝特手，此外耐用程度亦不如翼式打盛宝特手，梳针及梳针极常因杂物而损伤。

立式开松机

风扇速度与落棉的关系 落棉率随风扇速度的而降低，而落棉含杂率的变化不大，稍有随风扇加快而增白的趋势(表1-27)。

在调整立式开松机的后部风扇时，必须注意对前方相连接的机械的影响。若前方连接豪猪式开松机，加快风扇速度，会使豪猪式开松机的回收能力增强，即小杂质与部分纤维被回收，落棉率将减少，落棉含杂率将提高。

风扇速度一般应使风速控制在11米/秒左右。决定风扇速度时，必须先杜绝出棉帘子处的漏风现象。改用帆布木帘子对防止漏风颇为有效。