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2020-07-11 09:40:28
开松机逻辑控制系统
1.锭速与钢领板动程控制率统在纱线卷绕过程中.随着管纱直径的变化。纱线的张力也不断发生变化。保持张力稳定,应改变镜子的速度再生棉开松机,即当管纱直径小时,应降低筷子速度,相反应提高饺子速度。由于纱线的强度较高,一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法。
全相饺子的传动有的采用普通交流异步电机SPWM变频调速装置。普传P189系列通过交流电机变频调速器是采用80年代微机和SPWM技术实现普通交流异电机无级调速的先进产品,为VVVF“交一直一交”方式电压型。普传P189变频器方框图如图6-1所示。
开松机的发展方向和地位
也许很多朋友对于开松机是一个什么样的机械并不熟知,是的,这种机械非常的专业,并非一般的通用机械,在纤维开松和棉花开松中占据着重要的地位;纤维混合的均匀与否,棉花是否弹的够疏松,于一款好的开松机是离不开的;
目前,由于市场中对于混合纤维的均匀度要求越来越高,而这些纤维的均匀度的高低,又直接决定了非织造布的拉力和透气性的指数的高低废旧衣物开松机,而开松机正是对混合纤维的均匀度起决定性作用的机械媒介,传统的机械设备是难以达到高水平的均匀度指数的;时下,德国某家公司研发的气流开松机,对混合纤维的高度均匀度有良好的作用,而目前我国尚未出现;
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
开松机机械排列方案的选择
(五}在第盛宝特一打击点上,配用豪猪式开松机。因为豪猪式打盛宝特手对纤维的损伤小而排除原棉中大杂质和轩的能力甚强,再加上打盛宝特手四周包围的尘棒面棋大,除杂效率甚高。
(六)在豪描式开松机后,应另行安排一、二个打击点。通常的连接顺次有几种,即豪猪式开松机、豪猪式开松机、梳针打盛宝特手,或在豪猪式开松机后,采用多刺辑开松机和梳针打盛宝特手,老式的开松机联合机是按豪猪式开松机、翼刀打盛宝特手、梳针打盛宝特手配置,已感到不够理想。立式开松机一般已不采用。为了适应处理各种不同原棉的需要,各打盛宝特手均应有间遵装置,以备跳过不用。
开花机温度过高怎么处理呢?
开花机如果在使用的过程中出现温升过高的问题,一般来说是设备系统出现了一些故障导致的。因为碎布机在工作的过程中,刀片高速旋转剪裁,磨擦物料,物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附,风阻增加,随着时间的增长,除尘器的风量和风压会有所损失,严重时会使碎布机温升过高,产量降低。那么要如何解决这一问题呢?
想要快速的解决碎布机温升过高的问题,就须及时更换或者清理尘器的布袋。在碎布机工作时,让充足冷风从喂料器吸风口进入,通过破碎室穿过筛片将粉料带出是风路的正确通道。如果安装精度不高,机门、盖板、风管道、接头密封不好,也将造成风路短路,通过分切粉碎室的风量不足,引起碎布机温度过高。因此,须严格遵照标准来安装碎布机。
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