高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机舌针断裂特性

在高速开松机中，舌针的断裂现象西接影响织物的编织质量。图7-30示出了舌针常常发生断裂的部位。在针织过程中，造成舌针断裂的原因，是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。产生撞击的主要起源是:(1)舌针每友接触弯纱三角时，弯纱三角都会对舌针产生冲击作用；(2)舌针接触护针三角时，护针三角亦会对舌针产生冲击作用纱头开松机。弯纱三角对织针造成的冲击力大约持续250微秒，因此它的冲击豚冲相对来说是变化比较平坦的。

由于弯纱三角的冲击持续时间和舌针的基本自然频率的比值很大，所以不会在舌针上形成纵向渡。但护针三角的冲击豚冲形状陡峭，在约5~10微秒的时间内，冲击力即达高峰，因此受到护针三角的冲击，应力波会迅法传逼整个舌针。而且在这一瞬间，舌针的很快的减速再生棉开松机，会使针钩产生弯曲振动。同时，针舌的冲击作用亦会加剧由于应为波使针钩产生的弯曲扳动。

开松机开口机构的几种负荷

1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向，因此综框在平综位置以上时，经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时，经纱张力的垂直分力向上废旧衣物开松机。经纱张力的数值在平综时小，满开时大。设计新机时，可以在相近类型的织机上，用实验方法求得经纱张力的数值，然后用类比法估计新机的经纱张力。例如，将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去，用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置， 弹簧秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过，这样测出的是静态的经纱张力，它与运转时的实际动态张力是有出入的，在条件许可时，锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。

2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的 运动是变速运动，采用简谐运动规律时，平综时加速度为零，惯性力也为零，即将满开时加速度大，惯性力也大F待综框避入静止阶段后，惯性力又等于零。

3.各构件的重力G。

4.各运动副之间的正压力N。

5.各运动副之间的摩擦力，这些摩擦力的数值很小，与经纱 张力等各力相比，在数量级上相差很多。为了使计算方便起见，常将各运动副之间的摩擦力略去不计。

以上各力除重力外，其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化，必须找出危险的受力时刻。

开松机的保养

  开松机的出现节省了大量的劳动力，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要保养的，如果不好好保养，会导致使用寿命降低，还会影响使用的效果。

 开松机日常保养工作包括：滑动轴承及张紧链轮；每天加注机械油数滴；；链条每班滴油数滴，保持有油膜；吃花杆方布司；每班加注机油两次；减速机加油适量；以手转动时大齿轮带上机油为佳；每半年清选一次并换油，经常打开小顶盖检查箱内的存油量；新弹花机一次使用时，先润滑每一部位；久置后重新使用；需要清洗减速机并换油。

开松机机械排列方案的选择

(三)如果尚未采用自动抓棉混棉机，为了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，对特别紧的棉包要预松。对某些含杂特别高的原棉，有时也需要进行预处理。网此，有的工厂为补敬原有开松机联合机配歹的不足，在整个开清机械的行列以外，另排列一些预处理机械。一般采用一只棉箱和1-3只角钉打盛宝特手。但要增加劳动力，管理上也较麻烦，非不得己时一般不采用。

(四)采用自动抓棉混棉机，不仅能有效地减少手工劳动，改善劳动条件，提高劳动生产率，而且能保证喂入后部的原棉密度互相接近和有较好的开松度。

开松机开松除杂机构的作用

3.综合打盛宝特手  综合式打盛宝特手是由翼式刀片与梳针板结合 而组成的打字形式，其结构如图2 -21所示。每一打盛宝特手臂上都是刀片装在前雨，梳针板装在后面，因此，它兼有翼式打字和梳针打盛宝特手的特点。刀片作用角为70°，梳针直径为2.5毫米，梳针倾角为20°，植针密度为1.42枚/厘米2，梳针的高度前排低于刀片2毫米，然后逐排加高，到末一排针高与刀片平齐，以加强对棉层的梳理作用。打盛宝特手万片可根据工艺要求进行拆装，拆下刀片换上护扳，即可作为梳针打盛宝特手使用。综合打盛宝特手在工作时，先由刀片对棉层全宽度进行打击，然后由梳针对棉层进行分割、撕扯和梳理。因此，综合打盛宝特手的开松作用优于翼式打盛宝特手，除杂作用则优于梳针打盛宝特手，其打击作用较翼式打盛宝特手缓和，杂质和纤维损伤辑少，是目前国内开松机常用的一种打子形式。

开花机纺织机械行业实现智能化加速布局

截至2018年，纺织机械行业譬如开花机制造行业总体保持稳定增长态势。主营业务收入和出口保持两位数增长。然而，由于中美贸易摩擦等不利因素，该行业增速有所放缓。虽然整体市场形势良好，但纺纱机械细分明显，转型升级压力依然存在。

在新的一年里，纺织机械企业积极顺应市场变化，加快科技研发步伐，调整转型，在装备智能化、行业自律和企业管理水平提高方面取得可喜成绩。今年，随着智能制造的快速发展，产业转移趋势明显，产业发展机遇也得到了培育。

智能化是纺织机械设备未来发展的必然趋势，也是近年来纺织机械行业发展的重要特征。随着纺织工业智能制造技术的发展，开花机械制造商和纺织工业已从单机智能发展到系统数字化、自动化、智能化。