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开松机纵向排列图的绘制-确定粗纱架立柱(中段)跨距

粗纱架立柱跨距常以两立柱间的单面键数表示，主要根据糊纱架长向件的刚度而定，一般为16-24键(每节罗拉链数的整倍数)。常见的方法是将粗纱架立校的跨距选取与两中精板之间完全相同的键数，这样把纱架的排列纳入了中精板的排列规律再生棉开松机，设计上比较简单。但是， A513型的中精板跨距是16锭，如果粗纱架跨距也取16锭，这样就使粗纱架立柱、托脚等零件的常用数量相对增加，造成浪费，所以A513型粗纱架立柱跨距不采用16锭，而取24锭，与两中精板间键数形成1.5倍的关系，这样就不致引起两者之间排列关系混乱。

羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

     由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中废旧衣物开松机，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

     纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。

气流开松机在石棉选矿中的运用与探索

   该机的工作过程:物料在双向加速气流的运载过程中，达到加速运动。两高速相对运动的物料，在分解仓内相碰撞击并和气流作用，脉石与纤维分离，纤维被松解.游离纤维悬浮在气流中，及时被运走，较大颗粒状物料反弹碰撞仓壁，经气流卷吸再次撞击后随气流被运走。松解纤维和细脉石进入纤维回收设备，粉尘则进入除尘设备，空气净化后排前.

   石棉经气流开松机加工后，质量将发生变化，H层和g层筛的总筛余量增加s00，其中以西北棉较为突出，含尘量可降低10000这是因为西北棉多为横纤维型，与围岩呈纤维端面接触，纤维与脉石易于分离，纺织用棉可降级采用。

开花机和传统棉花机有什么不同

开花机是用来去除棉花及相关面料的除杂设备，其主要功能去除杂质、理顺提取纤维，开花机生产出的产品平整均匀、透气性好、没有静电，从而代替传统棉花机的使用，那么慢慢淘汰中的传统棉花机和开花机究竟有什么不同的地方：

1、开花机具有传统棉花机的传统工艺，在拥有传统工艺的基础上保证生产出的被芯平整均匀、蓬松且具有弹性，在长时间的使用下不容易变形，保暖性高；

2、开花机生产出的被芯没有异味不同于传统机器生产出的产品容易吸潮产生异味，开花机生产出的被芯即使是长时间使用也不会有异味；

3、开花机生产的产品不会产生细小飞絮不会轻易断裂，使用持久；

4、即使是在寒冷的冬天或者特别干燥的环境中也不会产生静电。

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开花纺织机械主要类别有

棉、痳、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的过程不尽相同，所用到的机器因此也是各不相同的，用到的是机械也是各式各样，种类繁多。

所知的机械产品单分类就有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。但是它们加工工序不同，设备也不能通用，只是机器的设计原理相近。

纺织行业中的开花机

开花纺织机械是把棉花或者天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备的总称。开花机是一种用来给化纤、纤维、棉、毛、碎布头多种材质开松的一种机器。

开花机在纺织行业中的作用是很重要的，开花机的运用对于提升原料的质量，改善成纱，有利于市场的发展需要。在使用开花机的过程中也会生产相对于的垃圾，对于开花机内部的清洁是很重要的，开花机内部的杂质主要来自原料梳理中残留的未剔除的杂物，若不清理会影响到开话机的正常工作。大约三个月对开花机清理一次。在纤维物进入开松机之前，要将金属等硬杂物进行剔除，避免损坏设备，减少后期维护清理。