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开松机舌针断裂特性

在高速开松机中，舌针的断裂现象西接影响织物的编织质量。图7-30示出了舌针常常发生断裂的部位。在针织过程中，造成舌针断裂的原因，是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击再生棉开松机。产生撞击的主要起源是:(1)舌针每友接触弯纱三角时，弯纱三角都会对舌针产生冲击作用；(2)舌针接触护针三角时，护针三角亦会对舌针产生冲击作用。弯纱三角对织针造成的冲击力大约持续250微秒，因此它的冲击豚冲相对来说是变化比较平坦的。

由于弯纱三角的冲击持续时间和舌针的基本自然频率的比值很大，所以不会在舌针上形成纵向渡。但护针三角的冲击豚冲形状陡峭，在约5~10微秒的时间内，冲击力即达高峰，因此受到护针三角的冲击，应力波会迅法传逼整个舌针。而且在这一瞬间，舌针的很快的减速，会使针钩产生弯曲振动。同时，针舌的冲击作用亦会加剧由于应为波使针钩产生的弯曲扳动。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度废旧衣物开松机。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

盛宝特机械-如何提升开花机的使用价值？

 1、初次使用开花机时，要按说明书要求进行操作，参考示意图给机器涂抹润滑油，保障机器各部位运转流畅，开花机注油要按少量次勤原则，预防油渍流出。

 2、开花机应注意凹槽与管道预留的油渍定期清洁，使用适合工具将残渣处理，避免油渣长时间吸收尘土。

 3、隔段时间要对开花机风机道进行清洁，条件允许是可用除尘器。也可在风机管道口安装收集灰尘的袋子，预防灰尘进入管道受影响不可正常运行。

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盛宝特机械浅析现在市面上的开花机规模如何呢

不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有差异在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。也可根据加工的原料选用开花机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。开花机可广泛用于服装厂各色废布头，棉纺废纱，废旧服装，破棉絮，化纤棉麻等下脚料均可加工成再生棉 ,生产的再生棉可与原棉相媲美。

现在生产开花机的厂家开始越来越多，因为现在开花机的需求开始逐渐提升，自然对于生产加工以及设计行业的需求开始增强，所以现在从事生产行业的投资者越来越多。

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开花机使用过程中要注意哪几点事项

棉花进行除仔的过程中以及对无纺布产品在进行除杂和纤维均匀混合的过程中，都是采用开花机来进行的，对于制作各种无纺布制品和棉花制品都起到了至关重要的作用。在使用开花机的时候难免会出现一些问题，而这些问题的出现和平日使用的陋习是有一定关系的，正确使用开花机是很重要，在使用开花机过程中严格按照要求进行操作，我们在使用开花机的时候需要对哪些事项多加重视。

一、就是要检查所使用的开花机的功率大小，工作量跟机器的功率一定要匹配，千万不要犯小马拉大车的错误，要正确使用开花机，否则会对设备造成伤害，正确操作有利于保养和维护好设备，这样能延长机械零部件的工作寿命。

二、在使用之前检查相应工作力的大小，有助于我们能够适当的进行填料。在每次使用开花机的时候，对刺棍的检查也是非常有必要的，有时候，因为所加工的无纺布或者棉花中所掺杂的杂质过多，会导致刺棍出现毛刺滑落的现象，这样就势必会影响开花机除杂和搅匀的效果。