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开松机圈条机构

在开松机纺纱生产过程中，将棉条或毛条等以一定的回条成形，有规律地盛放于条筒中，以供下道工序使用废旧衣物开松机。完成该圈条成形的机构，称为开松机圈条机构。

开松机生产中，为了提高劳动生产率和设备利用率，使用大直径的条筒，并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入盛宝特大容量的制品。

由于袋子纣构松，纤维问抱合力小，条子的强度低，条子在圈入或引出条简时，如承受较大的拉力再生棉开松机，便会产生意外牵伸或断头。因此，除上述要求外，还要求圈条成形正确，层次分清，条子间不互相纠缠。下面主要介绍棉纺图条机构的设计。

开松机锁紧机构的原理

锁紧作用的原理，是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中，在越过死点(b、d成一直线)后，手辆和摇集体的运动方向相反，两者在摇魏体顶面互相对待而锁紧，锁紧后各杆件即不能相对运动，整个摇架体成为一体，保持加压状态。掀起手柄，使b、d杆按相反方向越过死点，此后手柄和摇架体的运动方向相同，则撼架解除锁紧，进入卸压状态。

图3-28中，方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动组向， AB和DC延长线的交点o是b轩的速度瞬心。在卸压时的与手柄的用力方向同向。各籽的运动趋向如下：

开松机开松除杂机构的作用

2.梳针打盛宝特手  梳针打盛宝特手的掬造类似翼式打盛宝特手，只是以 植有梳针的梳针板代替了翼式打盛宝特手的刀片。每个梳针板上约有梳针1000枚左右，在梳针打盛宝特手作用于被天平罗拉握持的棉层时，梳针能刺入棉层，对棉层进行分割、撕扯和梳理，因此打下的棉束较小而均匀，开松效果好。但因对棉层的打击力量较弱，除杂作用不如翼式打盛宝特手，此外耐用程度亦不如翼式打盛宝特手，梳针及梳针极常因杂物而损伤。

盛宝特机械-开花机的工作原理

除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的非常有效的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，所以在选购的时候，这是个要考虑的方面。

开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速打l手的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。

开花机有哪些实质性的作用？

 传统的松解方法是手工进行的，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起，开花机机器出现了。

 开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服。为了更彻底地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

 由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。

 在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。