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2021-08-17 09:19:53
开松机设备的维护
开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理,统一操作法,真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作。
一、上轴工
(一)整机清洁工作
1.打开开松机压力表外面的防护罩再生棉开松机,拉开控制箱,做全车的清洁工作,重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。
2.松开经纱,清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多,会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。
3.吹掉综框绞链下的花毛,并清理布辊下边的油渍,吹净送经电机一边的花毛,再做机后的清洁工作。
4.贮纬器的清洁工作:清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。
5.带织边机的清洁工作:织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键,要彻底做好。
(二)检查纱罗装置和张力装置
1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。
2.检查导针和导纱器,使其保持平滑废旧衣物开松机。
3.检查穿经是否正确,绞边是否起作用。
4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用,螺丝是否松动。
开松机加压装置
其各工作状态的动作程序是:①加压状态:按下孚辆,当点C位于DE线左侧时,摇架即处在加压状态,气黎的压力传给加压杆.加压杆的凸头又传力给手柄ED 上的转子,导致手柄紧压摇架体。装在摇架体上的后分配杆和前分配杆将力传到前、中、后三个皮银上,完成对下罗拉的加压。②释压状态:向上抬起手柄,其上转子中心点D绕点E转动,当点C位于DE线右侧时,加压杆凸头的作用力将使手柄向上而与摇架体脱离,实现对李伸罗拉的释压。③掀起状态:继续向上掀起手柄,可使摇架体绕点A转动而被抬起,当轴E下落在加压杆的凹槽里,摇架体就被撑住而不致落下。
开松机开松除杂机构的作用
开松机的开松除杂作用主要发坐打盛宝特手与灭平罗拉、天平曲杆之间以及打盛宝特手与尘棒之间。因此,开松机的开松、除杂效呆取决于打盛宝特手和尘榕的绪构及其工艺配置。
(一)盛宝特
开松机打盛宝特手形式较多,有豪猪打盛宝特手、翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手、综合打盛宝特手、联合打盛宝特手、锯齿滚筒等形式。目前国内采用较多的有翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手和综合打盛宝特手三种。A076A型开松机是采用的综合打盛宝特手。
1.翼式打盛宝特手 翼式打盛宝特手有两翼和三翼两种,三翼比二翼较常用,其结构如阁2一20所示。打盛宝特手轴上装有五个轮辐,刀片固定在轮锁上与智力相连接。刀片在棉层的横向全宽度上进行打击,打击作用较大,使棉块与连蝉的冲击力也大,所以除杂作用较强。但由于撕扯下来的棉束较大,开松效果不好,梢束大小不均匀,影响棉卷结构,并且容易打碎杂质和锢街纤维,故这类打盛宝特手目前已很少使用。
盛宝特机械-开花机的发展历程是什么
高密盛宝特开花机厂家所制造生产的开花机是一种能去除杂质的大型设备。它可以松开压实和缠结的纤维并去除杂质。 对于纤维材料的开花过程,在开始的时候是手工完成的。直到开花机的出现,更多的原材料需要储存,原材料的运输量需要减少,然后松散的纤维原料被捆扎成包,这需要找到原料松散和杂质去除的机械化方法。从那时起,就有了各种各样符合人们使用需求的开花机。
开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂,大块缠结的纤维被松散成小块或小束。同时,松散过程伴随着混合和杂质去除。不同结构的开花机的开花效果、混合效果和除杂效果会有明显的不同,因此不同生产线应采用不同类型的开花机。也可以根据原料开选择使用开花机,开花后的纤维可送入梳理机进行加工。
以上内容就是由高密盛宝特开花机厂家为大家所介绍的开花机的发展历程,希望可以对大家有所帮助。
盛宝特竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务,建立长期友好合作关系,期待与您的合作!
开花机有哪些实质性的作用?
传统的松解方法是手工进行的,先将需要用手松解的原料撕烂摇匀,然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展,对原料的需求量越来越大,生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起,开花机机器出现了。
开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂,大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时,松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服。为了更彻底地放松,有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此,不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机,将松脱的纤维送入梳理机进行加工。
由于纺纱原料的种类不同,纤维的性能和杂质也不同,所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中,原棉的开孔是一个独立的过程,在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后,还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。
在毛纺中,原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用,并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中,在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。
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