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2021-09-08 09:18:49
开松机逻辑控制系统
1.锭速与钢领板动程控制率统在纱线卷绕过程中.随着管纱直径的变化粗纱头开松机。纱线的张力也不断发生变化开松机。保持张力稳定,应改变镜子的速度,即当管纱直径小时,应降低筷子速度,相反应提高饺子速度。由于纱线的强度较高,一般常采用按照钢领板沿纱管的高度位置(相应于纱管的底部、管身和管上端)对链子转速进行调节的方法。
全相饺子的传动有的采用普通交流异步电机SPWM变频调速装置。普传P189系列通过交流电机变频调速器是采用80年代微机和SPWM技术实现普通交流异电机无级调速的先进产品,为VVVF“交一直一交”方式电压型。普传P189变频器方框图如图6-1所示再生棉开松机。
开松机的使用受那些工艺操作的影响?
开松机作为我们工作时候的好帮手,它在使用的时候受哪些工艺操作的影响呢?下面跟小编一起来了解一下。
1、开松机打盛宝特手转速的高低直接影响打盛宝特手对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时,打盛宝特手转速高,则开松、除杂作用好.但转速过高,杂质易碎裂,而且易荡白花或出紧棉束,落棉含杂和反而降低。打盛宝特手转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥废旧衣物开松机,时,通常采用较低的打盛宝特手转迷。
2、开松机打盛宝特手至给棉罗拉隔距,此隔距影响打盛宝特手刀片深入棉层内部的撕扯力,隔距小,开松作用好,但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机,适纺31毫米以下的棉纤维,此隔距采用6毫米,不能调节,在加工化纤时,比照距采用11毫米。
3、开松机打盛宝特手至尘棒隔距,随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距自进口至出口逐渐放大。当隔距小时,棉块受尘棒阻击的机会增多,落棉增加。反之,隔距大时,落棉减少。一般纺中号纱,进口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节,在原棉性状变化不大时,一般不调节。
4、开松机打盛宝特手至剥棉刀隔距,此隔距较小为宜,一般采用1.5~ 2毫米,过大时打盛宝特手易返花,造成来丝。
开松机开口机构的几种负荷
1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向,因此综框在平综位置以上时,经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时,经纱张力的垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小,满开时大。设计新机时,可以在相近类型的织机上,用实验方法求得经纱张力的数值,然后用类比法估计新机的经纱张力。例如,将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去,用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置, 弹簧秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过,这样测出的是静态的经纱张力,它与运转时的实际动态张力是有出入的,在条件许可时,锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。
2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的 运动是变速运动,采用简谐运动规律时,平综时加速度为零,惯性力也为零,即将满开时加速度大,惯性力也大F待综框避入静止阶段后,惯性力又等于零。
3.各构件的重力G。
4.各运动副之间的正压力N。
5.各运动副之间的摩擦力,这些摩擦力的数值很小,与经纱 张力等各力相比,在数量级上相差很多。为了使计算方便起见,常将各运动副之间的摩擦力略去不计。
以上各力除重力外,其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化,必须找出危险的受力时刻。
开松机工艺配置
(1)打盛宝特手速度:速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时,打盛宝特手速度高,则开松除杂作用强。但速度过高,杂质易碎裂,且输出的纤维中柬丝增多,落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时,打盛宝特手速度再偏低配置。
(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距:该隔距小,刀片刺入棉层深, 开松作用增强;但隔距过小,易损伤纤维,致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时,一般采用6-8mm;在加工化纤时,可采用11mm。
(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大,以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小,棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好,落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。
(4)开松机尘捧与尘棒隔距:尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大,中间部分隔距小,进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺,其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。
开松机机械排列方案的选择
(三)如果尚未采用自动抓棉混棉机,为了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度,对特别紧的棉包要预松。对某些含杂特别高的原棉,有时也需要进行预处理。网此,有的工厂为补敬原有开松机联合机配歹的不足,在整个开清机械的行列以外,另排列一些预处理机械。一般采用一只棉箱和1-3只角钉打盛宝特手。但要增加劳动力,管理上也较麻烦,非不得己时一般不采用。
(四)采用自动抓棉混棉机,不仅能有效地减少手工劳动,改善劳动条件,提高劳动生产率,而且能保证喂入后部的原棉密度互相接近和有较好的开松度。
立式开松机
锡林上各层圆盘刀片的弯曲方向,以没有下弯盛宝特刀片者为佳(即仅为平直与上弯的刀片)。实验证实,不同方向弯曲的刀片在直立式开松机中会产生不同方向的气流。
锡林打盛宝特手的离心力,即纤维束掷向尘捧表面而引起的向上分力,随锡林速度的增加而增大,随尘捧与锡林中心线夹角的加大而增大。夹角小,对排除杂质有利。目般采用的夹角为11~12°。
一般在锡林圆盘的下与上二层处均加装凤翼3-4片,以补助上升的风力,这个力随锡林速度加快而增大。
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