高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机加压装置

1.开松机弹簧摇架如图7 - 12所示，三只上罗拉的轴分别嵌入三个加压爪的槽内毛线开松机，每个加压爪都可绕其支轴回转，爪的中部承受螺旋弹簧的压力。除前上罗拉加压爪外，其余各加压爪在摇架体上的位置可随罗拉隔距大小作调节c该摇架体则能绕固装在机架上的轴A回转，通过操作手柄将摇架体压下就能使t罗拉对下罗拉1m压:而抬起手柄就能使下罗拉释压，并可继续将摇架体掀起一个角度，以便于清洁牵伸元件等。弹簧摇架加压的优点是加压力大，结构轻巧，加、释压操作方便，调换皮圈、皮棍、揩车皆方便再生棉开松机。其缺点是对弹簧材料及热处理要求严格，否则，使用日久后会发生压力。

羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

     由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时废旧衣物开松机，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

     纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。

开松机机械排列方案的选择

(七)棉箱机械角钉打盛宝特手后方，一般不宜使用凝棉器，

否则后一只打盛宝特手处回收杂质严重。但在豪猪式开松机和帘子给棉机的后方宜加装凝棉器，使输棉通畅，而且有利于对气流的运用。

(八)为了给棉均匀，提高棉卷均匀度，在后一只打盛宝特手前，宜加装V型帘子棉箱或用双棉箱给棉机。

(九)为了保证棉卷结构良好，提高棉卷均句度，后一只打盛宝特手宜选择梳针打盛宝特手。

(十)为了提高生产效率，改善棉卷均匀度和减轻劳动强度，在清棉机上宜加装自动落卷、拔卷和生头装置。

(十一)采用清钢联合机时，请棉机上的成卷部分可以用与梳棉机联结的管道来代替。在开松机机配列中，原棉后经梳针打盛宝特手处理后，可直接分配到梳棉机后方的储棉箱中。

盛宝特机械-开花机的工作原理

除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的非常有效的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，所以在选购的时候，这是个要考虑的方面。

开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速打l手的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。

高速再生棉开花机的运用及介绍

  高速再生棉开花机的工作过程因纺纱原料的种类、纤维性能和杂质的不同而有所不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。

  而当总存储盒放松棉机到达设定值时,角钉帘停止运行,也就是说棉花供应停止,电子控制装置发出信号,气缸动作打开棉存储箱,和纤维的输送链放松机器在重力的作用下,依次和传播。

纺织行业中的开花机

开花机针对含可纺纤维数量不同，不同结构的棉花，开花效果、除杂效果存在差异，所以不同要求用不同方式开花机。开花机由喂入辊或喂入罗拉和一个开松锡林组成，开松锡林装有角钉、梳针为开松彻底，可以锡林装辊及剥取辊，不同开松机械尘格的弧度、尘棒根数、尘棒的隔距也不相反，根据原料性质及加工要求使用。棉纺加工原棉用先松后打、早落少碎的工艺，在一定范围内添加打击数，提高纤维原料开松质量，纤维原料用握持形状缓慢喂入遭到高速回转的打l手的打击作用，一局部扯松纤维原料随角钉帘输入机，另一局部被均棉罗拉击落，然后经由角钉帘带回二者之间，停止重复扯松。