高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机的使用受那些工艺操作的影响？

 开松机作为我们工作时候的好帮手，它在使用的时候受哪些工艺操作的影响呢？下面跟小编一起来了解一下。

 1、开松机打盛宝特手转速的高低直接影响打盛宝特手对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时毛线开松机，打盛宝特手转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。打盛宝特手转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥，时，通常采用较低的打盛宝特手转迷。

 2、开松机打盛宝特手至给棉罗拉隔距，此隔距影响打盛宝特手刀片深入棉层内部的撕扯力再生棉开松机，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米废旧衣物开松机。

 3、开松机打盛宝特手至尘棒隔距，随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

 4、开松机打盛宝特手至剥棉刀隔距，此隔距较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时打盛宝特手易返花，造成来丝。

开松机开松质量主要决定于工艺

开松工艺和开松质量有很大的关系，但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢，

纤维原料不同，开松的工艺不同，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

要想开送出好的产品就要严格按照开松工艺的要求，因才取艺！

开松机在开清棉中的作用

   法非织造布是由纤维网加固而成的，纤维网由成网前的开清棉工序对纤维进行前处理加工。开清棉是影响成网质量的一环节，一般由开松机开松、混合、加油、加湿来完成。

  由于法非织造布生产所用的原料都是化学纤维厂生产出来的短纤维，他在生产过程中需要通过纺丝、牵伸、卷曲、定型、切断等工序。后为了运输方便，都将短纤维挤压打包成密实的包装。因此在法非织造布生产时，必须通过一系列设备（开花机、开松机、切线机）来将这些块状和大量束状纤维进行开松。同时法非织造布产品绝大多数是由各种不同纤度、不同品镇南关或几种颜色混合而成。因此短纤维原料在进入梳理机之前需要通过一系列的设备来达到开松、混合，并除去一部分杂质，使纤维尽量成单纤状存在，这就是开清棉的作用。

开花机选购时需要考量3个方面

 1、除杂洁净度的高低。这一方面是衡量无纺布开花机性能高低一个非常有效的指标，对于被加工的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，型号不同的开花机在这一方面也是不同的，所以在选购开花机的时候，这是首先需要考虑的方面。

 2、故障率的高低。这是衡量一台无纺布开花机使用寿命长短的主要指标，如果故障率太高，势必会影响到我们的正常工作，一次又一次的故障产生，会导致开花机的使用寿命和工作效率的大大降低，正所谓一分钱一分货，选购开花机的时候切勿贪小便宜而购买了劣质产品。

 3、维修和零配件购买的方便性。开花机使用中产生故障是不可避免的，但是如何维修和相关的零配件是否能够得到及时的更换和修理，也是衡量一个无纺布开花机产品质量品质高低的重要方面，这就是看生产厂家是否有及时到位的售后服务，这一点可以通过开花机厂家的规模和成立时间的长短以及市场信誉度看出。

开花机纺织机械行业实现智能化加速布局

中国纺织机械相关人员表示，目前在纺织服装领域已经实施了智能制造项目，已经实现了自动化、数字化，大多数已实现网络化，有的已具备智能设备和功能。这充分体现了我国智能制造三大范式并行、一体化发展的特点。在此基础上，纺织服装智能化制造将朝着更加智能化的方向发展。同时，将业务拓展到腈纶、氨纶、毛麻纤维等纤维原料，延伸到织物染色、纺丝、熔融等加工技术，延伸到家纺、工业领域，实现服装服装的数字化智能制造。装饰、家用纺织品和工业纺织品得到广泛推广。