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开松机纵向排列图的绘制-确定两中墙板间的使数

在升降采用牵吊型式并以中精板作为升降导轨(或以中精扳附近的附加机构作为导轨)的条件下，钢领板的分段就在中精板处。因此粗纱头开松机，两中精板之间的钱数，主要以钢领板的刚度而定。一熊以钢领板的长度不起过1400毫米为限，这样两中埔板间的锭数(单面)为1-18锭。A513型取16锭，为每节罗拉链数的两倍。

开松机设备的维护

开松机设备的维护工作关系到设备能否辰期稳定地保持高产的运行。对机上工作人员应加强管理，统一操作法，真正把维护工作纳入正常的生产管理轨道。现简述主要工种对机器的维护工作再生棉开松机。

一、上轴工

(一)整机清洁工作

 1.打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，重点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。

 2.松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿废旧衣物开松机。

 3.吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。

 4.贮纬器的清洁工作：清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。

 5.带织边机的清洁工作：织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要彻底做好。

(二)检查纱罗装置和张力装置

 1.消除纱罗边上滑块间的积尘和堆积的花毛。

 2.检查导针和导纱器，使其保持平滑。

 3.检查穿经是否正确，绞边是否起作用。

 4.检查张力接近开关和阻尼器是否起作用，螺丝是否松动。

开松机圈条机构

在开松机纺纱生产过程中，将棉条或毛条等以一定的回条成形，有规律地盛放于条筒中，以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构，称为开松机圈条机构。

开松机生产中，为了提高劳动生产率和设备利用率，使用大直径的条筒，并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入盛宝特大容量的制品。

由于袋子纣构松，纤维问抱合力小，条子的强度低，条子在圈入或引出条简时，如承受较大的拉力，便会产生意外牵伸或断头。因此粗纱头开松机，除上述要求外，还要求圈条成形正确，层次分清，条子间不互相纠缠。下面主要介绍棉纺图条机构的设计。

开松机机械排列方案的选择

(三)如果尚未采用自动抓棉混棉机，为了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，对特别紧的棉包要预松。对某些含杂特别高的原棉，有时也需要进行预处理。网此，有的工厂为补敬原有开松机联合机配歹的不足，在整个开清机械的行列以外，另排列一些预处理机械。一般采用一只棉箱和1-3只角钉打盛宝特手。但要增加劳动力，管理上也较麻烦，非不得己时一般不采用。

(四)采用自动抓棉混棉机，不仅能有效地减少手工劳动，改善劳动条件，提高劳动生产率，而且能保证喂入后部的原棉密度互相接近和有较好的开松度。

盛宝特机械-开花机是做什么的机械

棉纺加工原棉用先松后打、早落少碎的工艺，在一定范围内添加打击数，提高纤维原料开松质量，纤维原料用握持形状缓慢喂入遭到高速回转的打l手的打击作用，一局部扯松纤维原料随角钉帘输入机，另一局部被均棉罗拉击落，然后经由角钉帘带回二者之间，停止重复扯松；在毛纺中把原毛开松同洗毛、烘毛、毛结合停止，运用开洗烘结合机与和毛机，按照准绳组合开清棉机械和配置工艺。

   以上有关开花机的介绍到这里了结束了，希望能给大家带来一些帮助。

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