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2023-07-18 09:08:43
开松机加压装置
1.开松机弹簧摇架如图7 - 12所示,三只上罗拉的轴分别嵌入三个加压爪的槽内,每个加压爪都可绕其支轴回转,爪的中部承受螺旋弹簧的压力再生棉开松机。除前上罗拉加压爪外,其余各加压爪在摇架体上的位置可随罗拉隔距大小作调节c该摇架体则能绕固装在机架上的轴A回转,通过操作手柄将摇架体压下就能使t罗拉对下罗拉1m压:而抬起手柄就能使下罗拉释压,并可继续将摇架体掀起一个角度,以便于清洁牵伸元件等。弹簧摇架加压的优点是加压力大,结构轻巧,加、释压操作方便,调换皮圈、皮棍、揩车皆方便。其缺点是对弹簧材料及热处理要求严格,否则,使用日久后会发生压力。
开松机开松纤维原料
开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料,如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等,大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
原料包装密度一般为200~650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330~400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱,首先需要将原料松解废旧衣物开松机,除去各种杂质,进行均匀混合。纤维原料的开松质量,对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
兰麻开松机技术条件
喂给棍:小235毫米表面装针板。分杭棍:小654毫米表面装针板。锡林:小1270毫米表面装针板。工作辊1一2:小235毫米表面装针板。剥麻辊1一2:小235毫米表面装针板。道夫:小40。毫米表面装针板。道夫托辊:小167毫米。出麻罗拉上:小132毫米,自重加压。出麻罗拉下:小100毫米。_上出条罗拉:小2。。毫米。下出条罗拉:小100毫米。成卷机构:套用Clll黄麻梳麻机,`甸木针板规格:(附竺麻开松机针板规格表)(四少工艺参数:①牵伸范围:20一34倍(现用洲倍)。②输出定量范围:60克/米一90克/米。③出条高速度:45末/分。④隔距、转速、速比(附工艺示意图及传动因)。(五)看台能力:三人一台(前车一人,后车二人).
(六产量:班产900公斤一1200公斤。
(七设计依据:参考黄l#杭麻机的原理,套用C工11黄麻杭麻机的自动成卷机构,由上海九棉利用棉纺梳称机自己设计改装。
(八)开松机传动示意图
开松机机械配列的选择
此外,还应对籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下,值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。13,88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右,僵瓣宜控制在1%以下。
2.短线牟要求经开情棉工艺处理后,棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。
3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%,能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入,将其生条按五米长小段计算不句率时,能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。
4.开松皮目前还峡少实用的指标,一般以目光直接观察时,要求纤维束松散平正,在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。对纤维的开松情况,不仅是要松解充分,而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时,纤维束宜松散,但不能太熟。
开花机和传统棉花机有什么不同
开花机是用来去除棉花及相关面料的除杂设备,其主要功能去除杂质、理顺提取纤维,开花机生产出的产品平整均匀、透气性好、没有静电,从而代替传统棉花机的使用,那么慢慢淘汰中的传统棉花机和开花机究竟有什么不同的地方:
1、开花机具有传统棉花机的传统工艺,在拥有传统工艺的基础上保证生产出的被芯平整均匀、蓬松且具有弹性,在长时间的使用下不容易变形,保暖性高;
2、开花机生产出的被芯没有异味不同于传统机器生产出的产品容易吸潮产生异味,开花机生产出的被芯即使是长时间使用也不会有异味;
3、开花机生产的产品不会产生细小飞絮不会轻易断裂,使用持久;
4、即使是在寒冷的冬天或者特别干燥的环境中也不会产生静电。
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