高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机设计的基本要求

我们设计制造开松机，既要考虑大幅度地增加产量和发展新品种粗纱头开松机，又主要不断提高产品质量，使所设计的机器达到体积小、重量轻、、质量好、结构简单、使用维修方便、消耗材料少、成本低，努力赶上世界先进水平，不断满足国内外的需要。

要达到上述要求，设计人员必须考虑机器的技术经济指标，例如机器的加工范围、产量、质量、安全、消耗、需用劳动力、操作和维护性能、制造工艺性、成本、采用新技术和'三化'(系列化、通用化、标准化)程度等各个方面。各项技术经济指标之间是互相联系和互相影响的。因此，设计时必须按照党和国家的方针、政策和具体要求，既安考虑再生棉开松机，又要抓住重点，处理好相互之间的关系，达到多快好省的目的.

在处理机缕的制造和使用关系时，要立足于后者，多为使用方面着想，不要片面强调制造方便，而影响使用性能，因为制造机错是孚段，而使用机器才是目的。创造只是一时废旧衣物开松机，而使用是长期的。当然，在不影响使用的前提下，要尽可能地考虑制造方便，有利于生产率的提高和成本的降低。

开松机开松除杂机构的作用

开松机的开松除杂作用主要发坐打盛宝特手与灭平罗拉、天平曲杆之间以及打盛宝特手与尘棒之间。因此，开松机的开松、除杂效呆取决于打盛宝特手和尘榕的绪构及其工艺配置。

(一)盛宝特

开松机打盛宝特手形式较多，有豪猪打盛宝特手、翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手、综合打盛宝特手、联合打盛宝特手、锯齿滚筒等形式。目前国内采用较多的有翼式打盛宝特手、梳针打盛宝特手和综合打盛宝特手三种。A076A型开松机是采用的综合打盛宝特手。

1.翼式打盛宝特手  翼式打盛宝特手有两翼和三翼两种，三翼比二翼较常用，其结构如阁2一20所示。打盛宝特手轴上装有五个轮辐，刀片固定在轮锁上与智力相连接。刀片在棉层的横向全宽度上进行打击，打击作用较大，使棉块与连蝉的冲击力也大，所以除杂作用较强。但由于撕扯下来的棉束较大，开松效果不好，梢束大小不均匀，影响棉卷结构，并且容易打碎杂质和锢街纤维，故这类打盛宝特手目前已很少使用。

关于开花机的规格尺寸以及购买的一些建议

 各种非织造布生产厂家使用的针l刺开花机，由于产品规格的不同，其规格也有所不同。各公司生产规格尺寸齐全的针具，包括针l刺的总长度，针径的一到两级缩小。

 不同品种和规格的开花机针头式、精整式、针肘相对针向、针横截面形状、针数、钩针形式及每边钩针数及彼此之间的距离。

 同时，由于开花机使用的产品和范围不同，其规格和要求也有所不同。这是不可避免的。不仅在规格上，而且在很多情况下，工艺上的细微差别会导致产品质量的不同。这不可避免的要求我们根据自己的需要来选择，当我们需要生产和订购开花机器时，可以请对开花机有丰富经验的老师来代为购买或者请教购买是需注意的相应事项等。

开花机发展历程

纤维原料的开花，早是用手工方法进行的。例如对羊毛,先用手把毛丛撕开、抖动,再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花和除杂的机械。

开花纺织机械主要类别

19世纪末期，人造纤维问世，拓宽了纺织机械的领域。人们对合成纤维的需求量的增加，推动合成纤维纺丝设备向大型化和高速化方向快速发展。世界合成纤维工业发展快的国家，几乎在5～6年内设备更新一次，机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。

全自动开花机跟其他纺织设备有什么不同？

如果是一个普通的开花机、布料的数量它过程取决于整个机器本身的输出,所以每天除了发展中一些旧衣服,这样的机器也可以轻松地开发一些破布的头或服装,以及不同纺织品等等。总之，开花机配件、开花机的原始原料全部加工成再生棉、花棉和垃圾棉等。因此，全自动开花机在这方面具有性优势。

从当前形势下,开花机的原理,开发全自动机器本身是使用一系列的高速运转所产生的离心力将杂质从棉花,与此同时,他们还可以提取尽可能多的原始的棉花纤维相关设备,整个全自动开花机配备一系列的系统,并能有效改善。原厂工作环境卫生，适合加工一系列不同等级的绒线、短纤维及剩余物等，开花机相对自动化，使用更方便。

同时，对自动开花机的废边、废角进行松解后再利用。高强度金属齿松动。开花机配有一系列不同的机械设备，可直接渗透到整个设备中。所以，开花机本身的操作就是自动开花机与其他不同设备的区别。全自动开花机更适合一些对松驰要求较高的产品，而且这种设备在这方面有一系列的优点。