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开松机前区集合器

在各种型式的开松机上，前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器线头开松机。集合器的口径，特别是集合器出口宽度(高度方向应该使摩擦力界基本没有或甚小)随须杂的号数而变。

在设计献区集合器出口孔眼的口径肘，也可参照纤维在集合器出口孔眼内的充满系数公式计算，再经试验后决定。假设在头道开松机前区集合器出口孔眼内的纤维的充摘系数为3.3%。

同理，可求得二、三道租纱机前区集合器出口孔眼宽度如表4-43所示。

开松机设备的维护

(三)边撑的检查

 1.有条件的地方好要搞边撑配套。

 2.没有条件时，取下边撑认真检查边撑齿是否有弯曲或 破损现象再生棉开松机。

 3.检查边撑齿环是否转动灵活，齿环里的回丝要取掉。

 4.认真检查两个尼龙环是否有磨损，因为尼龙环受损 后，一则减少撑幅作用，二则布面产生磨痕。

 5.对边撑装配规格要严要求。特别是边撑处的布边、钢 箱边的经纱和综框边的经纱，这三点要成为一条直线，这是因为织机速度高废旧衣物开松机，摩擦大，边撑位置装配不规范，将会出现边疵，严重时容易磨损钢箱。

开松机加压装置

2.气压摇架在依纳牵伸装置及立达牵伸装置上采用了气压摇架。空压机供应的压缩空 气经过单向阀进入气水分离穗，再经过减压间后进入细纱机上的软管气囊内。如图7 - 14所示，软管气囊装在罗拉座后部圆管内，各只摇架都有加压杆，通过压力板与气囊接触。摇架的锁紧机构则由手辆、摇架体、加压杆、摇架座组成，形成四连杆机构BCDE，这里的点C为加压杆凸头上的幽率中心。

开松机开口机构的几种负荷

1.开松机经纱张力的方向是沿着经纱的方向，因此综框在平综位置以上时，经纱张力的垂直分力向下s综框在平综位置以下时，经纱张力的垂直分力向上。经纱张力的数值在平综时小，满开时大。设计新机时，可以在相近类型的织机上，用实验方法求得经纱张力的数值，然后用类比法估计新机的经纱张力。例如，将图7-14(甲)中的传动杆Be和DE卸去，用弹簧秤将综框由平综位置提到梭口满开位置， 弹簧秤上指出的读数便是全片经纱张力在垂直方向的合力。不过，这样测出的是静态的经纱张力，它与运转时的实际动态张力是有出入的，在条件许可时，锺好用非电量电测法测出动态经纱张力。

2.开松机各构件的惯性力F。这也是个变化的负荷。因为综握的 运动是变速运动，采用简谐运动规律时，平综时加速度为零，惯性力也为零，即将满开时加速度大，惯性力也大F待综框避入静止阶段后，惯性力又等于零。

3.各构件的重力G。

4.各运动副之间的正压力N。

5.各运动副之间的摩擦力，这些摩擦力的数值很小，与经纱 张力等各力相比，在数量级上相差很多。为了使计算方便起见，常将各运动副之间的摩擦力略去不计。

以上各力除重力外，其余各力在一个开口运动周期中数值和方向都在变化，必须找出危险的受力时刻。

开花机温度过高怎么处理呢？

  开花机如果在使用的过程中出现温升过高的问题，一般来说是设备系统出现了一些故障导致的。因为碎布机在工作的过程中，刀片高速旋转剪裁，磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，严重时会使碎布机温升过高，产量降低。那么要如何解决这一问题呢？

   想要快速的解决碎布机温升过高的问题，就须及时更换或者清理尘器的布袋。在碎布机工作时，让充足冷风从喂料器吸风口进入，通过破碎室穿过筛片将粉料带出是风路的正确通道。如果安装精度不高，机门、盖板、风管道、接头密封不好，也将造成风路短路，通过分切粉碎室的风量不足，引起碎布机温度过高。因此，须严格遵照标准来安装碎布机。

高速再生棉开花机的运用及介绍

  高速再生棉开花机的工作过程因纺纱原料的种类、纤维性能和杂质的不同而有所不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。

  而当总存储盒放松棉机到达设定值时,角钉帘停止运行,也就是说棉花供应停止,电子控制装置发出信号,气缸动作打开棉存储箱,和纤维的输送链放松机器在重力的作用下,依次和传播。