高密市盛宝特机械制造有限公司

分析开松机耐用的方法

 在使用开松机时，泺口机更为耐用的操纵方法，作为专业生产厂，下面由高密顺发机械厂跟大家一起了解一下。

 在使用开松机时要以说明书的要求为主，看清示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油开松机，以保障机器各部位运转流畅。在注油时，要遵循量少次勤的原则，以防油渍溢出，粘连绵花影响转动。

 注意开松机凹槽与管道里残留的油渍定期清理，及时用工具将沉渣清理，避免油渣日积月累吸引灰尘而固化。

 记得每八周对开松机风机管道认真清理。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时再生棉开松机，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置废旧衣物开松机。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

棉卷质量至少要控制以下四个内容：

1.林卷中杂质和疵点的内容和数量这可按照棉纱上允许的棉结杂质数作为根据来制订控制范围。但仅凭棉结和杂质两个数字来控制是不够的，而是至少应当按棉结、带纤维杂质和杂质三个数字来控制。因为实践证明，杂质容易在后部加工中除去，也可以在漂练加工过程中除去，而棉结在印染加工过程中较难除去，带纤维杂质经漂练后常转化为棉结形态，故必须单独加以控制，不能与一般杂质混同控制。有了这三个数字，再根据其与梳棉生条孚拣疵点数的相关关系，求出生条手拣疵点控制数(虽然生条的棉结杂质数在以后工序上还有变化，但若工艺处理过程不变，其关系基本上是稳定的)。然后可根据梳棉机的除杂与分梳效能规寇棉卷中杂质和疵点的控制范围。

开松机机械配列的选择

对棉卷质量常按不同产品品种有不同的要求，这一点通常在配棉中已经考虑了。当成品质量要求较低时，在配棉中可降低用棉等级。从生产技术上着眼，务求在一定的原棉条件下在得好的生产水平。在加工精梳产品时，对棉卷质量又有不同的要求。因为精梳机排除较大杂质的能力强，而清除棉结的能力则羞p特别是棉纤维在开松机过程电被打击辑

熟时，在梳棉与精梳工程上容易产生棉结。因此，工厂中在制订开松机工艺方案时，就应根据原棉条件和棉卷的质量要求加以选择。

盛宝特机械-开花机使用时的注意细节

 开花机的使用很多消费者都很熟悉，使用细节很重要，今天盛宝特为大家介绍一下开花机使用时的注意细节。

 1、在进入开花机处理前，要对原材料进行开松。纤维要有温湿度和油剂含量，避免纤维加工时静电产生造成纤维与设备的相互吸附，飞花等现象。

 2、企业可根据生产具体状况，采取加湿闷棉，集中控制温湿度或局部加热，加湿的方法。

 3、有了开花机可将运送来的原料进行使用，需进行几道工序的处理才可开松。

 以上是盛宝特为大家介绍的开花机使用时的注意细节，希望对您有所帮助。

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