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2024-03-13 09:11:35
开松机设计的基本要求
我们设计制造开松机,既要考虑大幅度地增加产量和发展新品种,又主要不断提高产品质量,使所设计的机器达到体积小、重量轻、、质量好、结构简单、使用维修方便、消耗材料少、成本低,努力赶上世界先进水平,不断满足国内外的需要。
要达到上述要求再生棉开松机,设计人员必须考虑机器的技术经济指标,例如机器的加工范围、产量、质量、安全、消耗、需用劳动力、操作和维护性能、制造工艺性、成本、采用新技术和'三化'(系列化、通用化、标准化)程度等各个方面。各项技术经济指标之间是互相联系和互相影响的。因此,设计时必须按照党和国家的方针、政策和具体要求,既安考虑,又要抓住重点,处理好相互之间的关系,达到多快好省的目的.
在处理机缕的制造和使用关系时,要立足于后者,多为使用方面着想,不要片面强调制造方便,而影响使用性能,因为制造机错是孚段,而使用机器才是目的。创造只是一时,而使用是长期的。当然废旧衣物开松机,在不影响使用的前提下,要尽可能地考虑制造方便,有利于生产率的提高和成本的降低。
兰麻开松机技术条件
喂给棍:小235毫米表面装针板。分杭棍:小654毫米表面装针板。锡林:小1270毫米表面装针板。工作辊1一2:小235毫米表面装针板。剥麻辊1一2:小235毫米表面装针板。道夫:小40。毫米表面装针板。道夫托辊:小167毫米。出麻罗拉上:小132毫米,自重加压。出麻罗拉下:小100毫米。_上出条罗拉:小2。。毫米。下出条罗拉:小100毫米。成卷机构:套用Clll黄麻梳麻机,`甸木针板规格:(附竺麻开松机针板规格表)(四少工艺参数:①牵伸范围:20一34倍(现用洲倍)。②输出定量范围:60克/米一90克/米。③出条高速度:45末/分。④隔距、转速、速比(附工艺示意图及传动因)。(五)看台能力:三人一台(前车一人,后车二人).
(六产量:班产900公斤一1200公斤。
(七设计依据:参考黄l#杭麻机的原理,套用C工11黄麻杭麻机的自动成卷机构,由上海九棉利用棉纺梳称机自己设计改装。
(八)开松机传动示意图
开松机锁紧机构的原理
锁紧作用的原理,是利用b、d杆从卸压状态到加压状态的过程中,在越过死点(b、d成一直线)后,手辆和摇集体的运动方向相反,两者在摇魏体顶面互相对待而锁紧,锁紧后各杆件即不能相对运动,整个摇架体成为一体,保持加压状态。掀起手柄,使b、d杆按相反方向越过死点,此后手柄和摇架体的运动方向相同,则撼架解除锁紧,进入卸压状态。
图3-28中,方向表示摇架受弹簧反力作用下的运动组向, AB和DC延长线的交点o是b轩的速度瞬心。在卸压时的与手柄的用力方向同向。各籽的运动趋向如下:
开松机机械排列方案的选择
(七)棉箱机械角钉打盛宝特手后方,一般不宜使用凝棉器,
否则后一只打盛宝特手处回收杂质严重。但在豪猪式开松机和帘子给棉机的后方宜加装凝棉器,使输棉通畅,而且有利于对气流的运用。
(八)为了给棉均匀,提高棉卷均匀度,在后一只打盛宝特手前,宜加装V型帘子棉箱或用双棉箱给棉机。
(九)为了保证棉卷结构良好,提高棉卷均句度,后一只打盛宝特手宜选择梳针打盛宝特手。
(十)为了提高生产效率,改善棉卷均匀度和减轻劳动强度,在清棉机上宜加装自动落卷、拔卷和生头装置。
(十一)采用清钢联合机时,请棉机上的成卷部分可以用与梳棉机联结的管道来代替。在开松机机配列中,原棉后经梳针打盛宝特手处理后,可直接分配到梳棉机后方的储棉箱中。
盛宝特机械-判断开花机质量高低及与传统棉花机的不同
从哪些方面判断开花机质量高低
为了能够进一步提升原料的开松质量,改善成纱的质量,开松发展的方向是改进开松机件的形式和结构,提高纤维块的开松度,以改善半制品的结构和均匀度,加强纤维原料的开松,开松过程中应采用自由打击,少用握持打击,应用气流开松除杂方法,以避免纤维损伤杂质碎裂,减少因这种原因所造成的成纱疵点。
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