高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机开松质量主要决定于工艺

开松工艺和开松质量有很大的关系，但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢，

纤维原料不同，开松的工艺不同，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时毛线开松机，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果再生棉开松机。

要想开送出好的产品就要严格按照开松工艺的要求，因才取艺！

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多废旧衣物开松机，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

盛宝特机械-使用开花机的注意事项

   使用开花机时会遇到工作的问题出现，造成故障的原因很简单，是由于操作不当造成的。更多则是我们对机器的保养疏忽，长时间运转使机器出现故障。那么我们使用开花机的注意事项有哪些？

   1、在使用开花机时要注意避免不正当的操作对机械的伤害，正确的操作对机器的保养和维护有很好的效果。

    2、使用开花机时，除了要对机械的操作注意外，还要对机器部件进行保养。

    以上有关使用开花机的介绍到这里了结束了，希望能给大家带来一些帮助，温馨提示大家使用开花机时，只要注意操作就能避免机械故障的出现。

  盛宝特竭诚欢迎国内外新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

开花机的种类及作用

开花机的种类都有：PP棉开花机、布头开花机、涤纶短纤维开花机、绢纺开花机、气流开花机、三锯齿滚筒精干麻开花机、纺织废料开花机、吸尘开花机、公仔棉开花机等等。

开花机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。也可根据加工的原料选用开松机，开花后的纤维再喂入梳理机进行。

开花机齿条厂家的生存之道

开花机齿条是开花机传动过程中比较重要的一个传动件，通过齿条的啮合运动将直线运动变为回转运动，还可以将回转运动直接转化变成直线运动，高负荷的运作对于开花机齿条的质量高要求的，只有高质量才能够保障开花机的运作，避免在运动转换的时候出现一些问题。但是市面上的一些厂家生产的开花机齿条不能满足机械的需求，导致了开花机的效率也降低。

因此一个好的开花机齿条厂的，质量与口碑是很重要的事情，先进的生产设备，完善技术生产工艺，生产质量优良精致的标准开花机齿条，完善的在售后服务，大众消费者口碑提升有促进作用。开花机齿条厂家在进行生产时技术保障，提升生产加工的稳定性，不仅可以保证生产加工的质量得到凸显还会让大众消费者更加满意。

要秉承合作共赢的意识，还要为客户考虑，让自己的开花机齿条业界越做越大立足于市场。

开花纺织机械主要类别有

棉、痳、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的过程不尽相同，所用到的机器因此也是各不相同的，用到的是机械也是各式各样，种类繁多。

所知的机械产品单分类就有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。但是它们加工工序不同，设备也不能通用，只是机器的设计原理相近。