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2024-06-30 09:07:26
开松机自调匀整
2.自调勾整装置的组成自调匀整装置由检测系统、调节系统和执行机构三部分组成。
(1)检测系统:检测系统是对棉条进行连续测量.并将测量信号进行转换和传输,因此也称为自调匀传感器。检测和传感的型号很多毛线开松机。目前在开松机上使用非常广泛的是位移一磁电感应传感器和气压式传感器。
(2)调节系统:调节系统是匀整装霞的控制电路,由比较环节和放大都组成。比较环节是将检测和转换后的代表棉条重量变化的信号,与标准值进行比较.并将测得的偏差信号送往放大器进行放大。
(3)执行机构:执行机构由调速系统和变速机构组成。调速系统根据放大器发出的信号,产生相应的速度,通过变速机构将这一速度与将要变述的罗拉速度经加,使罗拉速度随棉条重量;增减成比例的变化,达到匀整的目的再生棉开松机。执行机构的型式很多,开松机使用较多的是机械式和电气式等。
开松机操作时的安全注意事项
今天跟大家共同学习一下有关开松机操作时的安全注意事项。
首先,在操作开松机时需要注意一个问题,那就是风机的开启,在开启风机的时候需要在设备开启之前,在关闭的时候需要在设备关闭之后,这样才能有效的防止风机的堵塞。
其次废旧衣物开松机,操作人员需要定期进行巡查风机和转笼的运行情况,并且按照相应的规定把清洁工作做好,这样才能有效的防止设备发生堵塞的情况。
这种开松机可以使边角料减少
在边角料中运用的开松机是有区别于一般单纯的原料开松机。
我们都知道在纺织产品生产中,废料和边角料的产生是不可避免的,但在当今一个提倡环保的社会里,如何大限度的变废为宝也已经是各大公司的追求。
针对以前开松机只能开松无纺布和热风无纺布的现象,现今的开松机对水刺无纺布也具有非常满意的开松效果,而且开松的无纺产品种类更多,对边角料的回收也可以达到大的效果,现今的新技术使开松机的应用领域更加广泛,使绝大部分纺织产品的开松回收利用,边角料的浪费也减少了。
这种开松机的运用是边角料这种废品变废为宝,更加符合了当代环保社会的潮流!
开松机开车前的检查
1.开松机设备就位后,首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。
2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动,有没有缺损件或坏件,发现后应及时与供方联系解决。
3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设定位置。
4.检查三个保险丝:快速制动器用的保险丝作用是否良好; 1号保险丝是否为速断保险丝; 2号保险丝是否为变压器用保险丝;这些保险丝的熔断电流值是否合适。
5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀 用的插头等)用胶布包好,线要固定在合适的地方。
6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好,使电缆不碰到运转的机械部件。
7.在主开关未打开之前,应用钥匙打开车锁,检查三个红色停车开关是否有效,以便开松机正常工作。
8.接通电源,检查各个电机,如若电机反转,应把三根导线的任意两根互换。
9.机器校好水平后,检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开,气压是否正常。
10.把箱座打到前死心,查刻度盘是否在“0”,否则应重新调整。
11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。
12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、 刹车位置是否在允许范围内。
13.开车前进行盘车,检查主轴是否灵活,有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关,空盛宝特军运转半小时,看机器运转情况,昕运转中有无异常声音。
14.如果运转正常,成检查各部位油位的变化情况,有无漏油现象,各部位的螺钉有无松动,如果未发现问题,即可上轴开车。
关于开花机的规格尺寸以及购买的一些建议
各种非织造布生产厂家使用的针l刺开花机,由于产品规格的不同,其规格也有所不同。各公司生产规格尺寸齐全的针具,包括针l刺的总长度,针径的一到两级缩小。
不同品种和规格的开花机针头式、精整式、针肘相对针向、针横截面形状、针数、钩针形式及每边钩针数及彼此之间的距离。
同时,由于开花机使用的产品和范围不同,其规格和要求也有所不同。这是不可避免的。不仅在规格上,而且在很多情况下,工艺上的细微差别会导致产品质量的不同。这不可避免的要求我们根据自己的需要来选择,当我们需要生产和订购开花机器时,可以请对开花机有丰富经验的老师来代为购买或者请教购买是需注意的相应事项等。
开花机有哪些实质性的作用?
传统的松解方法是手工进行的,先将需要用手松解的原料撕烂摇匀,然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展,对原料的需求量越来越大,生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起,开花机机器出现了。
开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂,大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时,松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服。为了更彻底地放松,有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此,不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机,将松脱的纤维送入梳理机进行加工。
由于纺纱原料的种类不同,纤维的性能和杂质也不同,所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中,原棉的开孔是一个独立的过程,在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后,还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。
在毛纺中,原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用,并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中,在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。
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