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开花机梳针损伤拉断的原因

在检查开花机棉卷棉层时纱头开松机，可以清楚的发现棉卷内外层有差别的开松机，即紧贴在下尘笼的外层，有大块的棉絮团，分布也较不匀，而紧贴在上尘笼的内层，分布也较均匀。这种差别在梳针打盛宝特手的棉卷上较明显。在械针打盛宝特手处理的棉卷上这种差别就较小，内层重量大约比外层重1.65倍，重量不匀率与外现不匀率均较小。

由此可见，梳针打盛宝特手的开松能力显著优越再生棉开松机，制成棉卷结构好，因而可进一步降低不匀率，减少纤维在梳棉工序的切断。在使用梳针打盛宝特手时，要佳选入梳针打盛宝特手的筛棉己获得一定程度的开松，否则纤维易被梳针损伤拉断。因此，梳针打盛宝特手以用于清棉的后面阶段为宜。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高废旧衣物开松机，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

盛宝特机械-运行开花机的要点

 开花机是由传输帘、角钉帘和一套由机械和电器共同组成的称量装置组成。但是这些装置并非是任何一个产品都会使用到的，可以根据自己需要处理的产品来定做各种不同的配置。

 其中，开花机中的传输帘是将大块的纤维送到角钉帘，角钉帘在运转过程中帘棒上的钉子将纤维带起，均棉罗拉把超出两格局之间的纤维剥取下来，再通过薄面罗拉的作用，将角钉帘上带的一层纤维由剥棉罗拉浆纤维转移到储棉箱中，储棉箱纺织在一个秤杆机构上，当储棉箱中的纤维将要达到设定重量时，电器系统发出信号，角钉帘开始转换速度，缓慢运转，以使落棉量减少，达到每次承重的度。

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盛宝特机械浅析开花机的优势向前发展

  众所周知，开花机产品的主要应用范围是大棚无纺布的开花和破碎使用，同时也在棉花和边角料方面被使用光管。现阶段，在“一带一路”战略的指引和系列利好政策的刺激下，开花机外销市场的发展前景非常好。2016年，开花机厂家需要根据企业现阶段的实际发展情况，不断调整自身发展策略，进军更多适合自身的新兴外销市场。

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开花机的种类及作用

开花机的种类都有：PP棉开花机、布头开花机、涤纶短纤维开花机、绢纺开花机、气流开花机、三锯齿滚筒精干麻开花机、纺织废料开花机、吸尘开花机、公仔棉开花机等等。

开花机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。也可根据加工的原料选用开松机，开花后的纤维再喂入梳理机进行。

在使用开花机工作时，务必加强操作人员的安全意识

 不过我们应该要意识到，再生棉行业也存在许多隐患。由于操作开花机的工人平时操作不当，缺乏安全意识，造成了大量的工l伤事故，给许多家庭带来了巨大的悲痛和经济负担。

 此外，由于整套再生棉机械的存在，开花机将回收的织物销毁，重新变成再生棉。松紧机将再生棉分散，使再生棉更加蓬松。以上多台回收棉机械设备导致现场棉花絮在空气中四处飘浮，开花机的原料和产品均为易l燃物品，极易引起房屋火灾的危险因素;而在城镇，大量回收棉花行业也在进行，而且开花的机器到处都是密集的，一旦引起火灾，就更容易导致大火。区域火灾。

 因此，在使用开花机生产再生棉的过程中，安全意识尤为重要。要避免操作人员高强度工作造成的各种工l伤，平时培养开花机操作人员的安全意识尤为重要。