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开松机舌针断裂特性

在高速开松机中，舌针的断裂现象西接影响织物的编织质量棉花开松机。图7-30示出了舌针常常发生断裂的部位。在针织过程中，造成舌针断裂的原因，是由于舌针和三角之阀、针舌和针杆之间连续不断地产生撞击。产生撞击的主要起源是:(1)舌针每友接触弯纱三角时，弯纱三角都会对舌针产生冲击作用；(2)舌针接触护针三角时，护针三角亦会对舌针产生冲击作用。弯纱三角对织针造成的冲击力大约持续250微秒，因此它的冲击豚冲相对来说是变化比较平坦的。

由于弯纱三角的冲击持续时间和舌针的基本自然频率的比值很大，所以不会在舌针上形成纵向渡再生棉开松机。但护针三角的冲击豚冲形状陡峭，在约5~10微秒的时间内，冲击力即达高峰，因此受到护针三角的冲击，应力波会迅法传逼整个舌针。而且在这一瞬间，舌针的很快的减速，会使针钩产生弯曲振动。同时，针舌的冲击作用亦会加剧由于应为波使针钩产生的弯曲扳动废旧衣物开松机。

开松机圈条机构

棉纺中梳棉机、开松机的棉条制品，一般都通过圈条穗，使棉条呈摆线轨迹存放在锦条简中。因2-32为A187A型梳棉机的回条机构示意图。棉条经小压辘2压缩后，穿过圈条盘的斜管3而进入条简4，按一定形状存放于筒中。回条盘作等速回转，自斜管中输出的棉条在空间的绝盛宝特对轨迹呈圆形。但由于圈条金与棉条简之间有一偏心距e，而条筒作等速回转，故棉条在条简内的相对轨迹曼摆线形，在条筒中央形成一气孔。当条简尺寸一定时，如改变偏心距e值的大小，圈条形状就有小圈条(圈条轨迹直径小子棉条简半径)和大圈条(圈条轨迹直径大于锦条简半径)之分。

圈条机构的设计，应满足下列工艺要求：

(1)圈条成形正常，即条简内气孔能在全部高度内贯通，固的层次分明，相邻两圈棉条挨紧排列而不重叠，棉条在下i草工序中能顺利引出。图:放外圃.齐，靠条简边缘处不出现过大的空隙。

(2)锦条卷装革量大，减少换筒次敛，提高劳动生产率。

开花机在使用时注意的细节

 今天开松机小编给大家介绍一下使用开花机的注意细节。

  在无纺布进行使用之前，在进入开花机处理之前，需要首先对原材料进行开松。在整个的开清棉过程中，纤维有一定的温湿度和油剂含量，以防止纤维在加工过程由于静电的产生造成纤维与设备的相互吸附，缠结，飞花等现象。但是这也影响了纤维的开松，使得梳理纤网不均匀，易产生云斑。企业可以根据生产的具体状况，采取统一加湿闷棉，集中控制温湿度或者局部加热，加湿的方法。

  有了开花机并非就是说可以将直接运送来的原料进行使用，不是那样的，需要进行几道工序的处理才可以开松。不过现在由于生产企业的要求，在运到厂以前，已经将各种原材料进行除杂和去湿处理了，即可放到开花机中直接开松即可。

开花机企业如何提升自己的品牌度

从18世纪用两块平整的带有针齿的长条木板来梳理纤维到清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于棉花与纤维这一类别的机器运用，无不体现了人类的智慧科技的发展，研发的投入。机械的大量生产必定会使企业之间的竞争的加大。老旧开花机的更替，使得一些劣质的机器进行淘汰。企业想要可持续发展，企业成本要控制，产品要精良，售后服务要做好。产品要简单，操作要方便，维修要方便。现在设计研发开花机的厂家越来越多，各种不同品牌在行业中也开始层出不穷，机器的实用性是很重要的。

开花纺织机械主要类别

19世纪末期，人造纤维问世，拓宽了纺织机械的领域。人们对合成纤维的需求量的增加，推动合成纤维纺丝设备向大型化和高速化方向快速发展。世界合成纤维工业发展快的国家，几乎在5～6年内设备更新一次，机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。

开花机使用过程中要注意哪几点事项

棉花进行除仔的过程中以及对无纺布产品在进行除杂和纤维均匀混合的过程中，都是采用开花机来进行的，对于制作各种无纺布制品和棉花制品都起到了至关重要的作用。在使用开花机的时候难免会出现一些问题，而这些问题的出现和平日使用的陋习是有一定关系的，正确使用开花机是很重要，在使用开花机过程中严格按照要求进行操作，我们在使用开花机的时候需要对哪些事项多加重视。

一、就是要检查所使用的开花机的功率大小，工作量跟机器的功率一定要匹配，千万不要犯小马拉大车的错误，要正确使用开花机，否则会对设备造成伤害，正确操作有利于保养和维护好设备，这样能延长机械零部件的工作寿命。

二、在使用之前检查相应工作力的大小，有助于我们能够适当的进行填料。在每次使用开花机的时候，对刺棍的检查也是非常有必要的，有时候，因为所加工的无纺布或者棉花中所掺杂的杂质过多，会导致刺棍出现毛刺滑落的现象，这样就势必会影响开花机除杂和搅匀的效果。